Spawy laserowe

Bosal jako pierwszy z producentów układów wydechowych zdecydował się na wprowadzenie do seryjnej produkcji technologii spawów laserowych. Produkcja z wykorzystaniem spawania laserowego odbywa się w jednej z niemieckich fabryk Bosala. Ta innowacyjna technologia wytwarzania pozycjonuje Bosala jako lidera oferującego elementy układów wydechowych na rynek części zamiennych jakościowo odpowiadającym produktom na pierwszy montaż fabryczny.

Elementy układów wydechowych wykonane z zastosowaniem tej technologii dostępne są w ofercie Bosal Polska, a ich cena nie jest wyższa w stosunku do elementów spawanych tradycyjnie, łukiem elektrycznym.

PODSTAWOWE ZALETY TECHNOLOGII SPAWANIA LASEROWEGO

• spawanie laserowe zapewnia większą możliwość kształtowania formy spawu

• współczynnik przenikalności gazów jest o 50% niższy niż w elementach stosowanych na pierwszy montaż fabryczny

• występuje minimalny ładunek cieplny (strefa oddziaływania cieplnego jest ograniczona) w stosunku do wysokiej kumulacji energii

• uzyskuje się znaczną głębokość spawu w stosunku do jego szerokości (niewielka powierzchnia ewentualnej korozji)

• profesjonalny wygląd powierzchni spawu

• bezstykowe spojenie dwóch powierzchni materiału łączonego

• umożliwia spawanie różnych, niejednorodnych materiałów